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摩擦焊焊缝成型差—摩擦焊机厂家

2019-04-20[点此返回]

      机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中,常常发现两个金属零件表面,由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如:在车削加工时,车刀上产生积屑瘤;在钻削加工时,钻头和工件常常粘结在一起;滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然,这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析,它们的过程并不是完善的,焊接质量也并不理想。但是,我们通过对这些粘结、焊合现象的分析,有助于了解摩擦焊的实质。
       摩擦破坏了金属表面的氧化膜。摩擦生热降低了金属的强度,但提高了它的塑性。摩擦表面金属产生了塑性变形与流动,防止了金属的氧化,促进了焊接金属原子的互相扩散,形成了牢固的焊接接头。这就是摩擦焊的实质
摩擦焊焊缝成型差——摩擦焊机厂家来为大家娓娓道来:

一:现象

     焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。
二:原因分析  
      焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;(摩擦焊接机)焊接电流过 大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪) 施焊角度选择不当等。
三:防治措施:
   1.焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。 
   2.焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。
   3.加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。 
   4.根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,(摩擦焊接设备)按照焊接工艺卡和操作技能要求, 选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。
四:治理措施 
     1.加强焊后自检和专检,发现问题及时处理;
     2.对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊; 
     3.达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊; 
     4.加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。 
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